1. جداسازی قطعات بدون انجام بررسی های اولیه
جدا کردن فورا اجزای اصلی بدون تأیید کدهای هشدار، منابع هوا و برق، یا وضعیت توقف اضطراری باعث اتلاف وقت و مخاطرات ایجاد اختلال در وضعیت اولیه تجهیزات می شود و به طور بالقوه یک خطای جزئی را به یک مشکل بزرگ تبدیل می کند.
2. تعویض کورکورانه قطعات بدون آزمایش
تعویض قطعاتی مانند حسگرها یا موتورها بدون استفاده از ابزارهایی (مانند مولتی متر) برای بررسی وضعیت آنها باعث هدر رفتن قطعات شده و ممکن است خطاهای نصب جدیدی ایجاد کند.
3. نادیده گرفتن کامل تأیید پارامتر فرآیند
تمرکز صرفاً روی ساختار مکانیکی و در عین حال نادیده گرفتن انحراف پارامترها-مانند مخروطی کشش، شکاف تیغه، یا آستانههای هدایت شبکه-به این معنی است که تنظیمات مکرر در حل مسائلی مانند لبههای ناهموار یا سیمپیچ ناهموار ناکام هستند.
4. رد شدن از برش های آزمایشی پس از عیب یابی
ادامه مستقیم به-تولید انبوه با سرعت کامل پس از تعمیر-دور زدن-سرعت کم-دوباره بدون بار{3}}و نمونه برشهای آزمایشی{4}}خطر نادیده گرفتن خطاهای دقت پنهان را دارد که منجر به از بین رفتن کل دستههای محصولات نهایی میشود.
5. عدم ثبت و ردیابی خطاها
غفلت از نگهداشتن سابقه عیوب پس از رفع آنها باعث میشود مشکلات مشابه تکرار شوند و از انباشته شدن تجهیزات{0}}تخصص عیبیابی خاص جلوگیری شود.
