چگونه کشش مخروطی یک ماشین روپیچ را تنظیم کنیم؟

I. درک اصل اصلی تنش مخروطی
کشش مخروطی به روش کنترلی اطلاق می شود که در طی فرآیند سیم پیچی، با افزایش قطر رول، کشش به تدریج طبق یک نسبت تنظیم شده کاهش می یابد. هدف آن جبران تجمع فشار بین لایه ای ناشی از افزایش قطر رول، جلوگیری از آسیب به مواد لایه داخلی یا شل شدن لایه بیرونی است.

حالت کنترل معمولی: از روش "کشش اولیه + ضریب مخروطی" استفاده می کند. برای مثال، اگر کشش اولیه 100 نیوتن باشد، به ازای هر 10 سانتی متر افزایش قطر رول، کشش 5 درصد کاهش می یابد.

بیان ریاضی: تنش مخروطی=نقطه تنظیم تنش × (1 - ضریب مخروطی × (1 - حداقل قطر رول / قطر رول فعلی)).

انتخاب نوع کنترل: هنگامی که کنترل کننده تنش برای سیم پیچی استفاده می شود، باید روی حالت کنترل کشش مخروطی تنظیم شود. هنگامی که برای باز کردن استفاده می شود، معمولاً روی حالت کشش ثابت تنظیم می شود.

II. مراحل راه اندازی و پیکربندی پارامتر کلیدی

1. پارامترهای اساسی را تأیید کنید

تنش اولیه را تنظیم کنید: این را می توان با استفاده از فرمول تنش (N)=عرض ماده (m) × ضریب تنظیم (N/m) تخمین زد. ضریب ویژه باید بر اساس مقاومت کششی ماده تعیین شود.

حداقل قطر رول (به عنوان مثال، 76 میلی متر یا 152 میلی متر) و حداکثر قطر رول (به طور کلی 90٪ از حد مکانیکی) را تعیین کنید.

2. Taper Coefficient را پیکربندی کنید

هر چه ضریب مخروطی بزرگتر باشد، با افزایش قطر رول، کشش سریعتر کاهش می یابد. استاندارد صنعت برای تنظیمات مخروطی مستقیم کاهش 3٪ تا 5٪ در هر لایه است.

مخروطی‌های منحنی برای کاربردهای دقیق‌تر مناسب هستند، به‌تدریج کشش را در شرایط تقریباً{0}}گشتاور ثابت برای انتقال نرم‌تر کاهش می‌دهند.

3. دستگاه تشخیص قطر رول را کالیبره کنید

اطمینان حاصل کنید که سوئیچ مجاورت به درستی نصب شده است و برای اندازه‌گیری واقعی{0}}تغییرات قطر رول به درستی کار می‌کند.

برای بررسی صحت قرائت قطر رول، سیستم را به صورت دستی اجرا کنید. اگر ناهنجاری‌هایی پیدا شد، برای بررسی سیم‌کشی یا محل سنسور بازگردید.

4. Taper Control را فعال کنید

حالت "Taper Tension Control" را در کنترل کننده کشش انتخاب کنید، مقادیر اولیه و نهایی را وارد کنید و سیستم به طور خودکار منحنی کاهش را محاسبه می کند.

از کنترل کننده ای استفاده کنید که خروجی 0-10 ولت یا 0-24 ولت را پشتیبانی می کند، سازگار با مبدل های فرکانس، سیستم های سروو یا کلاچ های پودر مغناطیسی.

5. نظارت و تنظیم پویا

برای نظارت بر نوسانات کشش، یک غلتک شناور در ایستگاه قبل از-لامینیت نصب کنید. اگر نوسان بیش از ± 5 میلی متر باشد، پارامترها را فورا تنظیم کنید.

عملکرد "شروع نرم" را فعال کنید. کشش در هنگام تعویض رول به 70 درصد حالت عادی کاهش می یابد و پس از 2 ثانیه برای جلوگیری از شکستن فیلم بازیابی می شود.

III. سازگاری مواد و توصیه های عملی

1. مواد فیلم (به عنوان مثال، EVA، PO، PET): محدوده کشش توصیه شده 2 تا 5 کیلوگرم. کشش بیش از حد باعث شفافیت می شود، در حالی که کشش ناکافی ممکن است باعث ایجاد حباب یا سیم پیچ شل شود.

2. مواد پارچه (به عنوان مثال، پارچه غیر بافته شده، پشم گوسفند): کشش را کمتر از یا مساوی 3 کیلوگرم کنترل کنید تا از تغییر شکل الیاف جلوگیری شود. در طول تنظیم، از عدم وجود چروک های مواج در لبه ها به عنوان معیار استفاده کنید.

3. مواد حساس (مانند فیلم های نوری و فویل آلومینیوم): یک سیستم کنترل کشش حلقه بسته، همراه با کنترل دمای محیط و رطوبت پایدار، برای کاهش تأثیر نوسانات کشش توصیه می شود.

4. مواد کاغذی: تنظیم خطی 0.1 ~ 0.5 کیلوگرم بر سانتی متر را می توان استفاده کرد، همراه با محاسبات عرض کاغذ و وزن پایه برای تعیین نیازهای قدرت، اطمینان از سیم پیچ محکم بدون خرد کردن.