چگونه عمر دستگاه برش فویل آلومینیومی را افزایش دهیم؟

I. اطمینان از محیط عملیاتی ایمن و ایجاد شرایط اساسی
یک محیط کاری خوب پیش نیاز افزایش طول عمر تجهیزات است.

1. کارگاه را به خوبی-تهویه و خشک نگه دارید تا از رطوبت باعث اتصال کوتاه- قطعات الکتریکی، به خصوص در فصل بارندگی در مناطق جنوبی جلوگیری شود.

2. برای جلوگیری از تغییر شکل ریل راهنما و خروج از مرکز دوک ناشی از ارتعاش یا جابجایی، کف باید صاف و بدون لغزش- باشد.

3. کنترل آلودگی گرد و غبار. مقادیر زیادی از براده های آلومینیومی که وارد جعبه الکتریکی یا سیستم روغن کاری می شوند می توانند به راحتی منجر به تماس ضعیف و مسدود شدن مدار روغن شوند. توصیه می شود دستگاه را به غبارگیر مجهز کرده و میز کار و شکاف های تجهیزات را روزانه تمیز کنید.

II. استاندارد کردن رویه‌های عملیاتی و جلوگیری از آسیب‌های انسانی-
عملکرد نادرست یکی از دلایل اصلی پیری زودرس تجهیزات است.

1. اپراتورها باید آموزش دیده و با عملکرد تجهیزات و رویه های ایمنی آشنا باشند. عملیات غیرمجاز اکیدا ممنوع است.

2. قبل از راه اندازی دستگاه، آن را به مدت یک دقیقه روشن کنید تا مطمئن شوید که تیغه اره در جهت صحیح می چرخد ​​و صداهای غیر عادی وجود ندارد.

3. مطمئن شوید که مواد آلومینیومی در حین برش محکم بسته شده است تا از شل شدن که می تواند باعث بریدگی تیغه اره یا اضافه بار دوک شود، جلوگیری شود.

4. برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد و آسیب رساندن به تیغه اره و سیستم انتقال، فلزات غیر آلومینیومی (مانند فولاد یا آهن) را برش ندهید.

5. براده های آلومینیومی را تمیز نکنید یا پارامترها را در طول برش تنظیم نکنید. قبل از شروع مجدد کار دستگاه باید متوقف شود.

III. یک سیستم تعمیر و نگهداری منظم ایجاد کنید و اقدامات اصلی تعمیر و نگهداری را اجرا کنید
نگهداری روزانه باید با تمرکز بر جنبه های زیر سیستماتیک و مستند شود:

1. تعمیر و نگهداری سیستم روانکاری

روغن کاری قطعات متحرک مانند میله تکیه گاه، رینگ فشار و محورهای شاتون را به صورت هفتگی بررسی کنید، در صورت نیاز روغن روان کننده را برای جلوگیری از اصطکاک خشک و گرفتگی اضافه کنید.

بررسی کنید که سیستم روغن کاری اتوماتیک روغن را به طور معمول تامین می کند، لیوان روغن را 70% پر نگه می دارد و فشار 6 تا 7 کیلوگرم را حفظ می کند تا از عملکرد روان سیلندر اطمینان حاصل شود.

2. خنک کننده و برش مدیریت روغن

سطح روغن برش را روزانه چک کنید. CPC-R32 یا روغن صابونی شده (نسبت 1:20) برای جلوگیری از رطوبت بیش از حد که باعث زنگ زدگی می شود، توصیه می شود.

خنک‌سازی کافی نه تنها عمر تیغه اره را افزایش می‌دهد، بلکه باعث کاهش فرورفتگی و بهبود کیفیت مقطع-می‌شود.

3. پایش وضعیت تیغه دوک و اره

به طور منظم خروج دوک را بررسی کنید. به طور معمول، باید کمتر یا مساوی 0.01 میلی متر باشد. اگر بیش از 0.02 میلی متر باشد، بلبرینگ نیاز به تعمیر یا تعویض دارد.

تیغه اره باید تیز و صاف نگه داشته شود. اگر دندان های از دست رفته مداوم، ترک ها یا سایش شدید یافت شد، آن را تعویض کنید. هرگز از تیغه اره کدر برای عملیات اجباری استفاده نکنید.

پس از هر تعویض تیغه اره، قبل از استفاده مجدد، یک آزمایش بدون بار- انجام دهید تا مطمئن شوید که هیچ لرزشی وجود ندارد.

4. بازرسی سیستم انتقال

کشش تسمه را هر هفته چک کنید. شل بودن بیش از حد تسمه بر راندمان انتقال تأثیر می گذارد، در حالی که تسمه خیلی تنگ باعث تسریع سایش می شود.

پیچ سرب و ریل راهنما را از نظر انسداد بررسی کنید و مطمئن شوید که لغزنده به آرامی حرکت می کند. در صورت لزوم تمیز و روغن کاری کنید.

IV. وضعیت عملیاتی تجهیزات نظارتی برای داده ها{1}}هشدار اولیه مبتنی بر داده

با مشاهده تغییرات ظریف در عملکرد تجهیزات، می توان عیوب احتمالی را زود تشخیص داد:

1. اگر صدای غیرعادی یا لرزش رخ دهد، ممکن است نشان دهنده قطعات شل یا یاتاقان های آسیب دیده باشد. برای عیب یابی فورا دستگاه را متوقف کنید.

2. کاهش دقت برش (به عنوان مثال، افزایش انحراف ابعاد، افزایش فرز در سطح برش) یک نشانه معمولی از قدیمی شدن تجهیزات است که نیاز به کالیبراسیون یا تعمیر به موقع دارد.

3. افزایش بیش از حد دما (دوک یا موتور در لمس داغ می شود) نشان دهنده اتلاف حرارت ضعیف یا بار بیش از حد است. سیستم خنک کننده و پارامترهای عملیاتی باید بررسی شود.

V. انتخاب تجهیزات قابل اعتماد و پشتیبانی خدمات برای بهبود در دسترس بودن طولانی مدت-

1. تولیدکنندگان دارای گواهینامه کیفیت ISO، فناوری ثبت اختراع، و ضمانت نامه 3 ساله یا بیشتر برای کل دستگاه، مانند مارک هایی مانند Shuangdeyu، که تجهیزات آن دارای مزایایی در طراحی ساختاری و مواد است، اولویت بندی کنید.

2. انتخاب تامین‌کننده‌ای که به طور منظم تعمیر و نگهداری، جایگزینی مواد مصرفی و راهنمایی فنی رایگان را ارائه می‌کند، می‌تواند هزینه‌های نگهداری بعدی و خطرات خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

3. برای تسهیل ردیابی روندهای طول عمر، سوابق بهداشتی تجهیزات، ثبت اطلاعات مربوط به هر تعمیر و نگهداری، خرابی و تعویض قطعه ایجاد کنید.