I. الزامات فرآیند اصلی را روشن کنید
ابتدا موارد زیر را تایید کنید:
1. نوع مواد: موادی مانند فیلم ها (PET، BOPP)، کاغذ، نوار میکا و فیلم های نوری دارای حساسیت های کششی قابل توجهی متفاوت هستند.
2. محدوده ضخامت مواد: به عنوان مثال، فیلم هایی با ضخامت 0.012-0.08 میلی متر نیاز به سیستم تنظیم تنش دقیق تری دارند.
3. قطر رول و عرض مورد نیاز: بازگرد CR500 از عرض مواد خام 80 تا 500 میلی متر و حداکثر قطر رول 600 میلی متر پشتیبانی می کند. اطمینان حاصل کنید که مشخصات تجهیزات محدوده محصول شما را پوشش می دهد.
4. مورد نیاز برای عملکرد سیم پیچ دو طرفه: سیم پیچ برگشت پذیر به طور موثر از تجمع تنش یک طرفه جلوگیری می کند، صافی رول را بهبود می بخشد و برای مواد-با ارزش افزوده{2} بالا مناسب است.
II. روی پارامترهای فنی کلیدی تمرکز کنید
1. سیستم کنترل تنش
مدل های دارای کنترل کشش مخروطی را اولویت بندی کنید، که به طور خودکار تنش را بر اساس تغییرات قطر رول در طول سیم پیچ تنظیم می کند تا از سفتی داخلی و شلی خارجی جلوگیری کند. توصیه می شود: محلول ترکیبی کلاچ پودری مغناطیسی + موتور فرکانس متغیر، همراه با درایوهای{2} با عملکرد بالا مانند YASKAWA (ژاپن)، انتقال پایدار را تضمین می کند.
2. تصحیح و دقت تراز: مجهز به یک دستگاه تصحیح لبه اختصاصی (مانند CanRise LPC-16)، کنترل انحراف در ± 0.5 میلی متر به دست می آید و از لبه های منظم اطمینان می دهد.
عملکرد تصحیح خودکار همراه با گیره شفت هوا برای هم ترازی دقیق تحت عملکرد با سرعت بالا- مناسب است.
3. اتوماسیون و سهولت کار: تجهیزاتی را با کنترل PLC، صفحه لمسی، یا رابط عملیاتی نوع دکمه-، پشتیبانی از حافظه پارامتر، افزایش/کاهش خودکار سرعت، و سایر عملکردها برای کاهش دشواری عملکرد دستی انتخاب کنید.
پیکربندیهای اختیاری شامل حذف استاتیک، اجزای حذف گرد و غبار و دستگاه غلتکی آببندی برای بهبود تمیزی و کیفیت سیمپیچ است.
4. پایداری تجهیزات و مصرف انرژی: استفاده از اجزای{1} با قابلیت اطمینان بالا مانند منابع تغذیه با خرابی کم- (مانند MW تایوان) و موتورهای{3} کم صدا (DNL) چرخه های تعمیر و نگهداری را گسترش می دهد.
کل مصرف برق در 3.5 کیلو وات کنترل می شود و صرفه جویی در انرژی و توان خروجی را متعادل می کند.






